Решение для формования керамических пуленепробиваемых пластин

В зависимости от различных формул порошка, предоставляемых заказчиками, компания Mach предлагает три решения для формования керамических пуленепробиваемых пластин:
Схема 1: Прессование в сухом виде, холодное изостатическое прессование
Применимый порошок: хорошая дисперсия связующего, хорошая формовочная способность порошка, высокая прочность заготовки
Формовочное оборудование: двухсторонний специальный керамический гидравлический пресс YK1500-3000, пресс-форма для сухого прессования, полиэтиленовый пакет, вакуумная запаечная машина, установка холодного изостатического прессования. Описание
процесса формования:
Первый этап: предварительное формование, загрузка порошка в пресс-форму для сухого прессования и предварительное формование на двухстороннем специальном керамическом гидравлическом прессе YK1500-3000 для получения заготовки методом сухого прессования.
Второй этап: вакуумная упаковка, предварительно сформированная заготовка помещается в поливинилхлоридный пакет и вакуумно упаковывается на небольшой вакуумной запаечной машине.
Третий этап: холодное изостатическое прессование, вакуумно-упакованная предварительно сформированная заготовка подвешивается в подвесной корзине установки холодного изостатического прессования, уплотняющий цилиндр подвергается давлению выше 180 МПа, после выдержки под давлением и его снятия цилиндр открывается, извлекается упакованный в пленку брикет, а затем путем сушки и разрезания пакета извлекается спрессованная керамическая заготовка задней панели мобильного телефона.
Схема 2: Прессование в сухом виде, предварительное формование, обработка горячим изостатическим прессованием
Применимый порошок: плохая дисперсия связующего, хорошая формовочная способность порошка, высокая прочность заготовки
Формовочное оборудование: двухсторонний специальный керамический гидравлический пресс YK1500-3000, пресс-форма для сухого прессования, полиэтиленовый пакет, вакуумная запаечная машина, установка горячего изостатического прессования. Описание
процесса формования:
Первый этап: предварительное формование, загрузка порошка в пресс-форму для сухого прессования и предварительное формование на двухстороннем специальном керамическом гидравлическом прессе YK1500-3000 для получения заготовки методом сухого прессования.
Второй этап: вакуумная упаковка, предварительно сформированная заготовка помещается в поливинилхлоридный пакет и вакуумно упаковывается на небольшой вакуумной запаечной машине.
Третий этап: горячее изостатическое прессование, вакуумно-упакованная предварительно сформированная заготовка подвешивается в подвесной корзине установки горячего изостатического прессования, уплотняющий цилиндр нагревается примерно до 80 ℃ на некоторое время, а затем подвергается давлению более 180 МПа. После выдержки под давлением и его снятия цилиндр открывается для извлечения подвесной корзины для охлаждения, извлекается упакованный в пленку брикет, а затем путем сушки и разрезания пакета извлекается спрессованная керамическая заготовка задней панели мобильного телефона.
Схема 3: Изостатическое прессование в сухом пакете
Поместите порошок в пресс-форму для изостатического прессования в сухом пакете и сформируйте изостатическое прессование в сухом пакете под давлением выше 180 МПа.

Решение для формования задней панели керамического мобильного телефона

Решение для формования тиглей для литиевых батарей

Связанное решение