Решение для формования задней панели керамического мобильного телефона

В зависимости от различных составов порошка, предоставляемых заказчиками, компания Mach предлагает три решения для формования керамической задней панели мобильного телефона:
Схема 1: Предварительное формование методом сухого прессования с последующей обработкой компактированием методом холодного изостатического прессования
Применимый порошок: хорошее диспергирование связующего, хорошая формовочная способность порошка, высокая прочность тела
Формовочное оборудование: специальный гидравлический пресс YS350 с числовым программным управлением (ЧПУ) для керамической задней панели мобильного телефона, пресс-форма для сухого прессования, полиэтиленовый пакет, вакуумная укупорочная машина, установка холодного изостатического прессования. Описание
процесса формования:
Первый этап: предварительное формование, загрузка порошка в пресс-форму для сухого прессования и предварительное формование на специальном гидравлическом прессе с числовым программным управлением YS350 для керамической задней панели мобильного телефона для получения заготовки методом сухого прессования.
Второй этап: вакуумная упаковка, предварительно сформированная заготовка помещается в поливинилхлоридный (ПВХ) пакет и вакуумно упаковывается на небольшой вакуумной укупорочной машине.
Третий этап: холодное изостатическое прессование, вакуумно-упакованная предварительно сформированная заготовка подвешивается в подвесной корзине установки холодного изостатического прессования, уплотняющий цилиндр подвергается давлению выше 180 МПа, после выдержки под давлением и его снятия цилиндр открывается, извлекается упакованный в пленку брикет, а затем путем сушки и разрезания пакета извлекается спрессованная заготовка керамической задней панели мобильного телефона.
Схема 2: Предварительное формование методом сухого прессования с последующей обработкой уплотнения методом горячего изостатического прессования
Применимый порошок: плохая дисперсия связующего, хорошая формовочная способность порошка, высокая прочность тела
Формовочное оборудование: специальный гидравлический пресс YS350 с числовым программным управлением (ЧПУ) для керамической задней панели мобильного телефона, пресс-форма для сухого прессования, полиэтиленовый пакет, вакуумная укупорочная машина, установка горячего изостатического прессования. Описание
процесса формования:
Первый этап: предварительное формование, загрузка порошка в пресс-форму для сухого прессования и предварительное формование на специальном гидравлическом прессе с числовым программным управлением YS350 для керамической задней панели мобильного телефона для получения заготовки методом сухого прессования.
Второй этап: вакуумная упаковка, предварительно сформированная заготовка помещается в поливинилхлоридный (ПВХ) пакет и вакуумно упаковывается на небольшой вакуумной укупорочной машине.
Третий этап: горячее изостатическое прессование, вакуумно-упакованная предварительно сформированная заготовка подвешивается в подвесной корзине установки горячего изостатического прессования, уплотняющий цилиндр нагревается примерно до 80 ℃ на некоторое время, а затем подвергается давлению более 180 МПа. После выдержки под давлением и его снятия цилиндр открывается для охлаждения подвесной корзины, извлекается упакованный в пленку брикет, а затем путем сушки и разрезания пакета извлекается спрессованная заготовка керамической задней панели мобильного телефона.
Схема 3: Изостатическое прессование в сухом пакете
Керамический порошок непосредственно загружается в пресс-форму для изостатического прессования в сухом пакете, и в камере изостатического прессования в сухом пакете пресса для изостатического прессования в сухом пакете происходит однократное формование под давлением более 180 МПа, что позволяет сэкономить порошок и затраты на обработку.
Применимый порошок: меньшее количество связующего и хорошая формовочная способность порошка.
Формовочное оборудование: пресс для изостатического прессования в сухом пакете GD300-310-250, сердечник пресс-формы для изостатического прессования в сухом пакете, полиуретановая пресс-форма для изостатического прессования.
Описание процесса формования:
Первый этап: загрузка в форму, засыпка отмеренного порошка в зазор для заполнения сердечника пресс-формы для изостатического прессования в сухом пакете и полиуретановой пресс-формы для изостатического прессования и накрытие резиновой крышкой формы.
Второй этап: прессование, пресс-форма для изостатического прессования в сухом пакете после заполнения отправляется в изостатическую камеру пресса для изостатического прессования в сухом пакете, и включается машина для проведения изостатического прессования в соответствии с заданной кривой процесса прессования.
Третий этап: извлечение из формы, извлечение пресс-формы для изостатического прессования в сухом пакете, открытие пластиковой крышки формы и извлечение спрессованной заготовки керамической задней панели мобильного телефона.

Решение для формования керамических тонких стержней

Решение для формования керамических пуленепробиваемых пластин

Связанное решение